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ट्विस्ट ड्रिल बिट्स कैसे चुनें: एक संक्षिप्त गाइड

आपके प्रोजेक्ट के लिए सही ट्विस्ट ड्रिल बिट चुनने में तीन प्रमुख कारकों को समझना शामिल है: सामग्री, कोटिंग और ज्यामितीय विशेषताएं। इनमें से प्रत्येक तत्व ड्रिल बिट के प्रदर्शन और स्थायित्व में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यहां जानकारीपूर्ण निर्णय लेने के तरीके पर करीब से नज़र डाली गई है।

सामग्री

1. हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस):
हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) एक सदी से भी अधिक समय से काटने के उपकरण में अभिन्न अंग रहा है, जो अपने व्यापक अनुप्रयोग और सामर्थ्य के लिए मूल्यवान है। एचएसएस ड्रिल बिट्स अपनी बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाने जाते हैं, जो हैंड ड्रिल और ड्रिल प्रेस जैसे स्थिर प्लेटफार्मों दोनों के साथ अच्छा प्रदर्शन करते हैं। एचएसएस का एक प्रमुख लाभ इसकी पुनः धार तेज करने की क्षमता है, जो ड्रिल बिट्स की दीर्घायु को बढ़ाता है और इसे खराद उपकरणों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प भी बनाता है। इसके अलावा, एचएसएस के पास अलग-अलग ग्रेड हैं, प्रत्येक में विशिष्ट कटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग मौलिक संरचनाएं हैं। स्टील ग्रेड में यह विविधता एचएसएस की अनुकूलन क्षमता को बढ़ाती है, जिससे यह विविध मशीनिंग कार्यों में एक बहुमुखी और आवश्यक घटक बन जाता है।

2. कोबाल्ट एचएसएस (एचएसएसई या एचएसएससीओ):
पारंपरिक एचएसएस की तुलना में, कोबाल्ट एचएसएस बेहतर कठोरता और गर्मी सहनशक्ति दिखाता है। गुणों में इस वृद्धि से घर्षण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है, जिससे एचएसएसई ड्रिल बिट अधिक टिकाऊ और कुशल बन गए हैं। एचएसएसई में कोबाल्ट का समावेश न केवल इसके घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने में योगदान देता है बल्कि इसके समग्र जीवनकाल को भी बढ़ाता है। मानक एचएसएस की तरह, एचएसएसई बिट्स फिर से तेज करने योग्य होने का लाभ बरकरार रखते हैं, जो उनके उपयोग योग्य जीवन को आगे बढ़ाता है। एचएसएसई में कोबाल्ट की उपस्थिति इन बिट्स को विशेष रूप से अधिक मांग वाले ड्रिलिंग कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां स्थायित्व और घर्षण प्रतिरोध आवश्यक है।

3. कार्बाइड:
कार्बाइड एक धातु मैट्रिक्स मिश्रित है, जो मुख्य रूप से विभिन्न बाइंडरों के साथ टंगस्टन कार्बाइड से बना है। यह कठोरता, गर्मी सहनशक्ति और घर्षण प्रतिरोध में एचएसएस से काफी आगे निकल जाता है। अधिक महंगे होते हुए भी, कार्बाइड उपकरण जीवनकाल और मशीनिंग गति में उत्कृष्ट होते हैं। उन्हें पुनः धार देने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।

कलई करना

ड्रिल बिट कोटिंग्स व्यापक रूप से भिन्न होती हैं और अनुप्रयोग के आधार पर चुनी जाती हैं। यहां कुछ सामान्य कोटिंग्स का संक्षिप्त विवरण दिया गया है:

1. अनकोटेड (उज्ज्वल):
यह एचएसएस ड्रिल बिट्स के लिए सबसे आम रंग है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कम कार्बन स्टील जैसी नरम सामग्री के लिए आदर्श, अनकोटेड उपकरण सबसे किफायती हैं।

2. ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग:
बिना लेपित उपकरणों की तुलना में बेहतर स्नेहन और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे जीवनकाल में 50% से अधिक सुधार होता है।

3. टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) कोटिंग:
टाइटेनियम-लेपित ड्रिल बिट्स अपनी अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताओं के कारण कई एप्लिकेशन परिदृश्यों में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। सबसे पहले, यह कोटिंग के माध्यम से कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे कठोर सामग्रियों के माध्यम से ड्रिलिंग करते समय बिट को तेज रहने की अनुमति मिलती है, और लंबे समय तक सेवा जीवन मिलता है। ये बिट्स घर्षण और गर्मी निर्माण को कम करते हैं, बिट को ओवरहीटिंग से बचाते हुए काटने की दक्षता बढ़ाते हैं। टाइटेनियम-प्लेटेड बिट्स स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और लकड़ी जैसी कई सामग्रियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, जो उन्हें इंजीनियरिंग और घरेलू अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। इसके अलावा, ये बिट्स तेजी से और साफ-सुथरे तरीके से सामग्रियों में प्रवेश करते हैं, जिससे एक साफ-सुथरी काटने वाली सतह मिलती है। जबकि टाइटेनियम-प्लेटेड ड्रिल की कीमत नियमित ड्रिल से अधिक हो सकती है, उनकी उच्च दक्षता और लंबा जीवन उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए निवेश पर अच्छा रिटर्न देता है जिनके लिए उच्च घर्षण प्रतिरोध और सटीक कटिंग की आवश्यकता होती है।

ट्विस्ट ड्रिल बिट्स

4. एल्यूमिनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN) कोटिंग:
सबसे पहले, AlTiN कोटिंग्स बेहद गर्मी प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं की उच्च गति काटने और मशीनिंग में उत्कृष्टता प्राप्त करने में सक्षम बनाती हैं। दूसरे, यह कोटिंग घर्षण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है और उपकरण के जीवन को बढ़ाती है, खासकर जब स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और निकल-आधारित मिश्र धातु जैसी कठोर सामग्री की मशीनिंग करती है। इसके अलावा, AlTiN कोटिंग ड्रिल बिट और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करती है, मशीनिंग दक्षता में सुधार करती है और एक चिकनी काटने वाली सतह प्राप्त करने में मदद करती है। इसमें अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता भी है, जो इसे कठोर कामकाजी वातावरण में प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाती है। कुल मिलाकर, AlTiN-लेपित ड्रिल उच्च गति, उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, और विशेष रूप से कठोर सामग्रियों को संभालने के लिए उपयुक्त हैं जो पारंपरिक ड्रिल के लिए चुनौती पेश करते हैं।

ज्यामितीय विशेषताएँ

ट्विस्ट ड्रिल बिट्स लंबाई1

1. लंबाई:
लंबाई और व्यास का अनुपात कठोरता को प्रभावित करता है। चिप निकासी के लिए पर्याप्त बांसुरी लंबाई और न्यूनतम ओवरहैंग के साथ एक ड्रिल बिट का चयन कठोरता और उपकरण जीवन को बढ़ा सकता है। बांसुरी की अपर्याप्त लंबाई बिट को नुकसान पहुंचा सकती है। बाज़ार में चुनने के लिए लंबाई के विभिन्न मानक मौजूद हैं। कुछ सामान्य लंबाई जॉबर, स्टब्बी, डीआईएन 340, डीआईएन 338 आदि हैं।

2. ड्रिल प्वाइंट कोण:
118° बिंदु कोण निम्न कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम जैसी नरम धातुओं के लिए सामान्य है। इसमें आम तौर पर आत्म-केंद्रित क्षमता का अभाव होता है, इसके लिए पायलट छेद की आवश्यकता होती है। 135° बिंदु कोण, अपनी स्व-केंद्रित सुविधा के साथ, एक अलग केंद्र छेद की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे महत्वपूर्ण समय की बचत होती है।

ड्रिल प्वाइंट कोण

अंत में, सही ट्विस्ट ड्रिल बिट का चयन करने में ड्रिल की जाने वाली सामग्री की आवश्यकताओं, बिट के वांछित जीवनकाल और प्रदर्शन और आपके प्रोजेक्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं को संतुलित करना शामिल है। इन कारकों को समझने से यह सुनिश्चित होगा कि आप अपनी आवश्यकताओं के लिए सबसे प्रभावी और कुशल ड्रिल बिट चुनें।


पोस्ट समय: जनवरी-10-2024