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ट्विस्ट ड्रिल बिट्स कैसे चुनें: एक संक्षिप्त गाइड

अपनी परियोजना के लिए सही ट्विस्ट ड्रिल बिट चुनने में तीन प्रमुख कारकों को समझना शामिल है: सामग्री, कोटिंग और ज्यामितीय सुविधाएँ। इनमें से प्रत्येक तत्व ड्रिल बिट के प्रदर्शन और स्थायित्व में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यहाँ एक सूचित निर्णय लेने के लिए एक करीब नज़र है।

सामग्री

1। हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस):
हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) एक सदी से अधिक समय तक उपकरण काटने में अभिन्न रहा है, जो इसके व्यापक अनुप्रयोग और सामर्थ्य के लिए मूल्यवान है। एचएसएस ड्रिल बिट्स को उनकी बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है, जो ड्रिल प्रेस जैसे हैंड ड्रिल और स्थिर प्लेटफार्मों दोनों के साथ अच्छा प्रदर्शन करते हैं। एचएसएस का एक प्रमुख लाभ इसकी पुन: शार्पनिंग क्षमता है, जो ड्रिल बिट्स की दीर्घायु को बढ़ाता है और साथ ही साथ खराद उपकरणों के लिए भी लागत प्रभावी विकल्प बनाता है। इसके अलावा, एचएसएस में अलग -अलग ग्रेड हैं, प्रत्येक विशिष्ट कटिंग जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न मौलिक रचनाओं के साथ। स्टील ग्रेड में यह विविधता एचएसएस की अनुकूलनशीलता को जोड़ती है, जिससे यह विविध मशीनिंग कार्यों में एक बहुमुखी और आवश्यक घटक बन जाता है।

2। कोबाल्ट एचएसएस (एचएसएसई या एचएसएससीओ):
पारंपरिक एचएसएस की तुलना में, कोबाल्ट एचएसएस बेहतर कठोरता और गर्मी धीरज दिखाता है। गुणों में इस वृद्धि से घर्षण प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, जिससे एचएसएसई ड्रिल बिट्स को अधिक टिकाऊ और कुशल बनाते हैं। एचएसएसई में कोबाल्ट का समावेश न केवल इसके बढ़े हुए घर्षण प्रतिरोध में योगदान देता है, बल्कि इसके समग्र जीवनकाल को भी बढ़ाता है। मानक एचएसएस की तरह, एचएसएसई बिट्स फिर से बिरादे होने के लाभ को बनाए रखते हैं, जो आगे उनके प्रयोग करने योग्य जीवन का विस्तार करता है। एचएसएसई में कोबाल्ट की उपस्थिति इन बिट्स को विशेष रूप से अधिक मांग वाले ड्रिलिंग कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां स्थायित्व और एब्रेज़ के लिए प्रतिरोध आवश्यक है।

3। कार्बाइड:
कार्बाइड एक धातु मैट्रिक्स समग्र है, जो मुख्य रूप से विभिन्न बाइंडरों के साथ टंगस्टन कार्बाइड से बना है। यह कठोरता, गर्मी धीरज और घर्षण प्रतिरोध में एचएसएस को काफी हद तक पार करता है। अधिक महंगा, कार्बाइड उपकरण जीवनकाल और मशीनिंग गति में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं। उन्हें फिर से शार्पिंग के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।

कलई करना

ड्रिल बिट कोटिंग्स व्यापक रूप से भिन्न होती हैं और आवेदन के आधार पर चुने जाते हैं। यहाँ कुछ सामान्य कोटिंग्स के लिए एक संक्षिप्त अवलोकन है:

1। अनियोजित (उज्ज्वल):
यह एचएसएस ड्रिल बिट्स के लिए सबसे आम रंग है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और कम कार्बन स्टील जैसे नरम सामग्री के लिए आदर्श, अनियोजित उपकरण सबसे सस्ती हैं।

2। ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग:
50%से अधिक जीवनकाल में सुधार करते हुए, अनियंत्रित उपकरणों की तुलना में बेहतर स्नेहन और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है।

3। टाइटेनियम नाइट्राइड (टिन) कोटिंग:
टाइटेनियम-लेपित ड्रिल बिट्स अपने अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताओं के कारण कई अनुप्रयोग परिदृश्यों में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। सबसे पहले, यह कोटिंग के माध्यम से कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे कठिन सामग्री के माध्यम से ड्रिलिंग करते समय बिट को तेज रहने की अनुमति मिलती है, और एक लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। ये बिट्स घर्षण और हीट बिल्डअप को कम करते हैं, बिट को ओवरहीटिंग से बचाने के दौरान कटिंग दक्षता में वृद्धि करते हैं। टाइटेनियम-प्लेटेड बिट्स कई सामग्रियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और लकड़ी, उन्हें इंजीनियरिंग और घरेलू अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। इसके अलावा, ये बिट्स सामग्री को तेजी से और क्लीनर में घुसते हैं, जो एक नटर काटने की सतह प्रदान करता है। जबकि टाइटेनियम-प्लेटेड ड्रिल नियमित ड्रिल से अधिक खर्च कर सकते हैं, उनकी उच्च दक्षता और लंबे जीवन उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए निवेश पर एक अच्छा रिटर्न बनाते हैं जिनके लिए उच्च घर्षण प्रतिरोध और सटीक कटिंग की आवश्यकता होती है।

ट्विस्ट ड्रिल बिट्स

4। एल्यूमीनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (Altin) कोटिंग:
सबसे पहले, Altin कोटिंग्स बेहद गर्मी प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें उच्च गति वाले कटिंग और उच्च तापमान मिश्र धातुओं के मशीनिंग में उत्कृष्टता प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं। दूसरे, यह कोटिंग घर्षण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है और उपकरण जीवन का विस्तार करती है, खासकर जब मशीनिंग हार्ड सामग्री जैसे कि स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र और निकेल-आधारित मिश्र धातु। इसके अलावा, Altin कोटिंग ड्रिल बिट और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करती है, मशीनिंग दक्षता में सुधार करती है और एक चिकनी काटने की सतह को प्राप्त करने में मदद करती है। इसमें अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता भी है, जिससे यह कठोर कामकाजी वातावरण में प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम है। सभी में, अल्टिन-लेपित अभ्यास उच्च गति, उच्च-सटीक मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, और विशेष रूप से कठिन सामग्रियों को संभालने के लिए अनुकूल हैं जो पारंपरिक अभ्यास के लिए एक चुनौती पैदा करते हैं।

ज्यामितीय विशेषताएं

ट्विस्ट ड्रिल बिट्स लंबाई 1

1। लंबाई:
व्यास के लिए लंबाई का अनुपात कठोरता को प्रभावित करता है। चिप निकासी और न्यूनतम ओवरहांग के लिए सिर्फ पर्याप्त बांसुरी लंबाई के साथ एक ड्रिल बिट चुनना कठोरता और उपकरण जीवन को बढ़ा सकता है। अपर्याप्त बांसुरी की लंबाई बिट को नुकसान पहुंचा सकती है। बाजार में चुनने के लिए विभिन्न लंबाई मानक हैं। कुछ सामान्य लंबाई हैं जॉबर, स्टब्बी, डीआईएन 340, डीआईएन 338, आदि।

2। ड्रिल पॉइंट एंगल:
कम कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम जैसे नरम धातुओं के लिए 118 ° बिंदु कोण आम है। इसमें आमतौर पर आत्म-केंद्रित क्षमता का अभाव होता है, एक पायलट छेद की आवश्यकता होती है। 135 ° बिंदु कोण, अपने आत्म-केंद्रित सुविधा के साथ, एक अलग केंद्र छेद की आवश्यकता को समाप्त करता है, महत्वपूर्ण समय की बचत करता है।

ड्रिल पॉइंट कोण

अंत में, सही ट्विस्ट ड्रिल बिट का चयन करने में सामग्री की आवश्यकताओं को ड्रिल किया जा रहा है, बिट के वांछित जीवनकाल और प्रदर्शन और आपकी परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं को संतुलित करना शामिल है। इन कारकों को समझना सुनिश्चित करेगा कि आप अपनी आवश्यकताओं के लिए सबसे प्रभावी और कुशल ड्रिल बिट चुनें।


पोस्ट टाइम: जनवरी -10-2024