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ट्विस्ट ड्रिल बिट्स कैसे चुनें: एक संक्षिप्त गाइड

अपने प्रोजेक्ट के लिए सही ट्विस्ट ड्रिल बिट चुनने में तीन प्रमुख कारकों को समझना ज़रूरी है: सामग्री, कोटिंग और ज्यामितीय विशेषताएँ। इनमें से प्रत्येक तत्व ड्रिल बिट के प्रदर्शन और टिकाऊपन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यहाँ एक सूचित निर्णय लेने के तरीके पर एक नज़दीकी नज़र डाली गई है।

सामग्री

1. हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस):
हाई-स्पीड स्टील (HSS) एक सदी से भी ज़्यादा समय से कटिंग टूल्स का अभिन्न अंग रहा है, और इसके व्यापक उपयोग और किफ़ायती होने के कारण इसे सराहा जाता है। HSS ड्रिल बिट अपनी बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाने जाते हैं, ये हैंड ड्रिल और ड्रिल प्रेस जैसे स्थिर प्लेटफॉर्म, दोनों पर अच्छा प्रदर्शन करते हैं। HSS का एक प्रमुख लाभ इसकी पुनः धारदार बनाने की क्षमता है, जो ड्रिल बिट्स की लंबी उम्र को बढ़ाती है और इसे लेथ टूल्स के लिए भी एक किफ़ायती विकल्प बनाती है। इसके अलावा, HSS के विभिन्न ग्रेड होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में विशिष्ट कटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग तत्व संरचनाएँ होती हैं। स्टील ग्रेड में यह विविधता HSS की अनुकूलन क्षमता को बढ़ाती है, जिससे यह विभिन्न मशीनिंग कार्यों में एक बहुमुखी और आवश्यक घटक बन जाता है।

2. कोबाल्ट एचएसएस (एचएसएसई या एचएसएससीओ):
पारंपरिक HSS की तुलना में, कोबाल्ट HSS बेहतर कठोरता और ताप सहनशीलता प्रदर्शित करता है। गुणों में यह वृद्धि घर्षण प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार लाती है, जिससे HSSE ड्रिल बिट्स अधिक टिकाऊ और कुशल बनते हैं। HSSE में कोबाल्ट का समावेश न केवल इसके घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है, बल्कि इसके समग्र जीवनकाल को भी बढ़ाता है। मानक HSS की तरह, HSSE बिट्स में पुनः धारदार होने का लाभ बना रहता है, जिससे उनका उपयोगी जीवनकाल और बढ़ जाता है। HSSE में कोबाल्ट की उपस्थिति इन बिट्स को विशेष रूप से अधिक कठिन ड्रिलिंग कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती है जहाँ स्थायित्व और घर्षण प्रतिरोध आवश्यक है।

3. कार्बाइड:
कार्बाइड एक धातु मैट्रिक्स मिश्रण है, जो मुख्य रूप से विभिन्न बाइंडरों के साथ टंगस्टन कार्बाइड से बना होता है। यह कठोरता, ताप सहनशीलता और घर्षण प्रतिरोध में HSS से कहीं बेहतर है। हालाँकि कार्बाइड उपकरण ज़्यादा महंगे होते हैं, लेकिन इनकी उम्र और मशीनिंग गति बेहतर होती है। इन्हें दोबारा तेज़ करने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।

कलई करना

ड्रिल बिट कोटिंग्स में काफ़ी अंतर होता है और इन्हें इस्तेमाल के आधार पर चुना जाता है। यहाँ कुछ सामान्य कोटिंग्स का संक्षिप्त विवरण दिया गया है:

1. बिना लेपित (उज्ज्वल):
यह एचएसएस ड्रिल बिट्स के लिए सबसे आम रंग है। एल्युमीनियम मिश्र धातुओं और कम कार्बन स्टील जैसी मुलायम सामग्रियों के लिए आदर्श, बिना कोटिंग वाले उपकरण सबसे किफ़ायती होते हैं।

2. ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग:
बिना लेपित औजारों की तुलना में बेहतर स्नेहन और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे जीवनकाल में 50% से अधिक की वृद्धि होती है।

3. टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) कोटिंग:
टाइटेनियम-लेपित ड्रिल बिट अपनी अनूठी प्रदर्शन विशेषताओं के कारण कई अनुप्रयोग परिदृश्यों में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। सबसे पहले, यह कोटिंग के माध्यम से कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे बिट कठोर सामग्रियों में ड्रिलिंग करते समय तेज रहता है और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। ये बिट घर्षण और गर्मी निर्माण को कम करते हैं, काटने की दक्षता बढ़ाते हैं और बिट को ज़्यादा गरम होने से बचाते हैं। टाइटेनियम-प्लेटेड बिट कई सामग्रियों, जैसे स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और लकड़ी में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, जो उन्हें इंजीनियरिंग और घरेलू अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। इसके अलावा, ये बिट सामग्रियों में तेज़ी से और साफ़ तरीके से प्रवेश करते हैं, जिससे एक साफ़-सुथरी काटने वाली सतह मिलती है। हालांकि टाइटेनियम-प्लेटेड ड्रिल की कीमत नियमित ड्रिल की तुलना में अधिक हो सकती है, उनकी उच्च दक्षता और लंबी उम्र उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए निवेश पर अच्छा रिटर्न देती है जिनमें उच्च घर्षण प्रतिरोध और सटीक कटिंग की आवश्यकता होती है।

ट्विस्ट ड्रिल बिट्स

4. एल्युमिनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN) कोटिंग:
सबसे पहले, AlTiN कोटिंग्स अत्यधिक ऊष्मा प्रतिरोधी होती हैं, जिससे ये उच्च-तापमान मिश्र धातुओं की उच्च-गति वाली कटिंग और मशीनिंग में उत्कृष्ट प्रदर्शन कर सकती हैं। दूसरी बात, यह कोटिंग घर्षण प्रतिरोध में उल्लेखनीय रूप से सुधार करती है और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाती है, खासकर स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और निकल-आधारित मिश्र धातुओं जैसी कठोर सामग्रियों की मशीनिंग करते समय। इसके अलावा, AlTiN कोटिंग ड्रिल बिट और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करती है, जिससे मशीनिंग दक्षता में सुधार होता है और एक चिकनी कटिंग सतह प्राप्त करने में मदद मिलती है। इसमें अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता भी होती है, जिससे यह कठोर कार्य वातावरण में भी अपना प्रदर्शन बनाए रख सकती है। कुल मिलाकर, AlTiN-लेपित ड्रिल उच्च-गति, उच्च-परिशुद्धता वाली मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, और विशेष रूप से उन कठोर सामग्रियों को संभालने के लिए उपयुक्त हैं जो पारंपरिक ड्रिल के लिए एक चुनौती हैं।

ज्यामितीय विशेषताएँ

ट्विस्ट ड्रिल बिट्स लंबाई1

1. लंबाई:
लंबाई और व्यास का अनुपात कठोरता को प्रभावित करता है। चिप निष्कासन और न्यूनतम ओवरहैंग के लिए पर्याप्त फ्लूट लंबाई वाली ड्रिल बिट चुनने से कठोरता और उपकरण का जीवनकाल बढ़ सकता है। अपर्याप्त फ्लूट लंबाई बिट को नुकसान पहुँचा सकती है। बाजार में चुनने के लिए विभिन्न लंबाई मानक उपलब्ध हैं। कुछ सामान्य लंबाइयाँ हैं: जॉबर, स्टब्बी, DIN 340, DIN 338, आदि।

2. ड्रिल पॉइंट कोण:
118° का बिंदु कोण कम कार्बन स्टील और एल्युमीनियम जैसी नरम धातुओं के लिए सामान्य है। इसमें आमतौर पर स्व-केंद्रित क्षमता का अभाव होता है, और इसके लिए एक पायलट छेद की आवश्यकता होती है। 135° का बिंदु कोण, अपनी स्व-केंद्रित विशेषता के साथ, एक अलग केंद्र छेद की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे समय की काफी बचत होती है।

ड्रिल बिंदु कोण

निष्कर्षतः, सही ट्विस्ट ड्रिल बिट चुनने में ड्रिल की जाने वाली सामग्री की ज़रूरतों, बिट के वांछित जीवनकाल और प्रदर्शन, और आपकी परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के बीच संतुलन बनाना शामिल है। इन कारकों को समझने से यह सुनिश्चित होगा कि आप अपनी ज़रूरतों के लिए सबसे प्रभावी और कुशल ड्रिल बिट चुनें।


पोस्ट करने का समय: 10 जनवरी 2024