सटीक पिसाई क्यों महत्वपूर्ण है?

एक पूर्ण पिसाई बिट को एक ही बार में आकार नहीं दिया जाता है। यह कई अलग-अलग पिसाई प्रक्रियाओं से गुजरता है, जिनमें से प्रत्येक का एक अलग आयाम होता है:

बाहरी व्यास और मार्जिन ग्राइंडिंग से यह निर्धारित होता है कि बिट मानक टॉलरेंस बैंड के भीतर लगातार फिट बैठता है या नहीं। ट्विस्ट ड्रिल के लिए उद्योग-मानक व्यास टॉलरेंस h8 है, जो एक अंतरराष्ट्रीय विनिर्देश है, न कि कोई एक कारखाना स्वयं निर्धारित करता है। यह प्रक्रिया कितनी सटीक रूप से की गई है, यह बिट को चक में लगाने के बाद उसके रेडियल रनआउट में सीधे तौर पर दिखाई देता है।

बैक टेपर: कटिंग एज से शैंक की ओर बाहरी व्यास थोड़ा पतला होता जाता है। घर्षण और छेद की दीवार के बीच गर्मी को कम करने के लिए इस टेपर को जानबूझकर ग्राइंड किया जाता है। बैक टेपर बहुत कम होने पर बिट छेद में फंस सकता है; बहुत अधिक होने पर यह दिशाहीन हो जाता है, जिससे छेद केंद्र से हट जाता है। ग्राइंडिंग द्वारा इस आयाम को सटीक रूप से बनाए रखा जा सकता है - रोल फोर्ज्ड बिट आमतौर पर ऐसा नहीं कर सकता, क्योंकि यह रोलिंग डाई की स्थिति पर निर्भर करता है, जो एक ही उत्पादन चक्र में घिसकर टेढ़ी-मेढ़ी हो जाती है।

वेब टेपर: बिट बॉडी को मजबूती देने के लिए, कोर की मोटाई टिप से शैंक की ओर बढ़ती है, लेकिन इतनी जगह नहीं घेरती कि चिप्स का निकास बाधित हो। ग्राइंडिंग में यह एक अलग आयाम है, और यही तय करता है कि बिट गहरे छेद में बीच में ही मुड़ता है या टूट जाता है।

फ्लूट-टू-फ्लूट समरूपता: एक पूर्ण ग्राउंड बिट पर, दोनों फ्लूट अलग-अलग ग्राउंड किए जाते हैं। यदि व्हील ड्रेसिंग या फीड पैरामीटर में कोई बदलाव होता है, तो फ्लूट थोड़े असमान हो जाते हैं। यह पॉइंट सेंटरिंग से संबंधित है, लेकिन उससे अलग है, जिसके बारे में हमने अनुच्छेद 9 में 135° स्प्लिट पॉइंट पर चर्चा की थी। सही ढंग से ग्राउंड किया गया पॉइंट एंगल भी असमान फ्लूट की समस्या को पूरी तरह से ठीक नहीं कर पाएगा; बिट फिर भी थोड़े असंतुलन के साथ ही चलेगा।