एचएसएस ड्रिल बिट्स घिसने के बजाय टूट क्यों जाते हैं या उनमें दरार क्यों आ जाती है?

3. ऑफ-एक्सिस ड्रिलिंग: जब बिट घिसने के कारण नहीं बल्कि टूट जाता है

एक तीसरा प्रकार की विफलता भी है जो आम है और अक्सर इसे गुणवत्ता दोष समझ लिया जाता है: ड्रिल बिट उस सतह के लंबवत नहीं होती जिसे वह काट रही होती है, और पार्श्व भार के कारण वह मुड़ जाती है और टूट जाती है।

ट्विस्ट ड्रिल एक लंबा, पतला घूमने वाला उपकरण है। इसकी संरचना अक्षीय काटने के बल और टॉर्क को सहन करने के लिए बनी है, न कि झुकने वाले भार को। जब ड्रिल बिट छेद के अक्ष के लंबवत संरेखित नहीं होती है — चाहे वर्कपीस की सतह ही कोण पर हो, ऑपरेटर हैंड ड्रिल को गलत कोण पर पकड़े हो, ड्रिल प्रेस स्पिंडल और वर्कपीस ठीक से संरेखित न हों, या बिट प्रवेश करते समय विक्षेपित हो जाए — तो इस पर एक ही समय में काटने का बल और पार्श्व झुकाव बल दोनों लगते हैं।

पतली शाफ्ट इस तरह के पार्श्व भार को सहन करने के लिए उपयुक्त नहीं होती। यहां तक ​​कि अच्छी सामग्री से बना और उचित ताप उपचार प्राप्त ड्रिल बिट भी तब टूट जाता है जब झुकने का तनाव उसकी अनुप्रस्थ काट की सहन क्षमता से अधिक हो जाता है। इस तरह की विफलता अक्सर तेजी से होती है, साफ-सुथरे ढंग से टूटती है, और यह छोटे व्यास वाले, लंबे ड्रिल बिट्स में अधिक बार दिखाई देती है - लंबाई-से-व्यास का अनुपात जितना अधिक होता है, समान छोटे कोण के विचलन से उत्पन्न झुकने का बल उतना ही अधिक होता है, और बिट का प्रतिरोध उतना ही कम होता है।

यह मामला पहले दो मामलों से अलग है: यह बिल्कुल भी सामग्री या प्रक्रिया से संबंधित मुद्दा नहीं है - यह ज्यामिति और सेटअप से संबंधित मुद्दा है।

दूसरे शब्दों में कहें तो, बाज़ार में उपलब्ध सबसे बेहतरीन ड्रिल बिट भी लगातार टेढ़े-मेढ़े इस्तेमाल करने पर अंततः टूट जाएगी। यही कारण है कि अनुभवी मशीनिस्ट संरेखण और केंद्रण पर विशेष ध्यान देते हैं — खासकर हाथ से चलने वाले औजारों, पतली शीट और कोणीय सतहों पर, जहाँ लंबवतता को नज़रअंदाज़ करना आसान होता है, लेकिन यह उपकरण के जीवन को गति या फीड की तरह ही सीधे प्रभावित करती है।