एचएसएस सेंटर ड्रिल डीआईएन 333 टाइप ए और टाइप बी – एम35 कोबाल्ट और एम2, फुल ग्राउंड, ब्राइट और टीआईएन कोटेड

विनिर्देश:
सामग्री: एचएसएस एम2 / एचएसएस-ई एम35 (5% कोबाल्ट)
मानक: डीआईएन 333
प्रकार: टाइप ए (केवल 60° चैम्फर)
टाइप बी (60° चैम्फर + 120° प्रोटेक्शन चैम्फर)
उत्पादन: 100% पूर्ण पिसाई
सतह की फिनिश: चमकदार (बिना कोटिंग वाला) / TiN कोटेड (गोल्ड)
शैंक का प्रकार: सीधा शैंक
शरीर की सहनशीलता: H7
आकार सीमा: 1-10 मिमी
उपयोग: खराद और मशीनिंग केंद्रों पर केंद्र छेद ड्रिलिंग के लिए; इस्पात, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम और अलौह धातुओं के लिए उपयुक्त।

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परिचय

★डीआईएन 333 सेंटर ड्रिल क्या है?
सेंटर ड्रिल (जिसे संयुक्त ड्रिल और काउंटरसिंक भी कहा जाता है) एक सटीक उपकरण है जिसका उपयोग खराद मशीन पर केंद्र के बीच टर्निंग करने से पहले वर्कपीस के सिरे पर 60° का शंक्वाकार केंद्र छेद बनाने के लिए किया जाता है। यह केंद्र छेद टेलस्टॉक सेंटर के लिए एक स्थिर और सटीक सीटिंग पॉइंट प्रदान करता है, जिससे बाद की सभी मशीनिंग प्रक्रियाओं में समरूपता सुनिश्चित होती है। DIN 333 60° सेंटर ड्रिल की ज्यामिति, आयाम और सहनशीलता को नियंत्रित करने वाला अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त जर्मन मानक है।

★टाइप ए बनाम टाइप बी — आपको कौन सा चाहिए?
DIN 333 टाइप A में एक 60° का चैम्फर होता है। यह सामान्य उपयोग के लिए मानक सेंटरिंग है, जहाँ वर्कपीस को सेंटरिंग के तुरंत बाद मशीनिंग किया जाता है। इसकी खुली ज्यामिति इसे उपयोग में तेज़ और निरीक्षण में आसान बनाती है।
DIN 333 टाइप B में छेद के प्रवेश द्वार पर 120° का सुरक्षात्मक काउंटरसिंक जोड़ा जाता है। यह 60° सीटिंग सतह को खुरदरेपन, चिप्स और हैंडलिंग के दौरान या मशीनिंग चरणों के बीच आकस्मिक क्षति से बचाता है। टाइप B तब बेहतर होता है जब वर्कपीस को कई बार री-चक करना हो, ऑपरेशन के बीच स्टोर करना हो या अधिक सटीक स्थिति में रखना हो।

★सामग्री विकल्प
एम2 एचएसएस (हाई स्पीड स्टील) सामान्य मशीनिंग वातावरण में उपयोग होने वाले सेंटर ड्रिल के लिए मानक ग्रेड है। यह अच्छी मजबूती, आसानी से तेज करने की क्षमता और माइल्ड स्टील, एल्युमीनियम और अलौह धातुओं पर विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।
M35 HSS-Co (कोबाल्ट हाई स्पीड स्टील, 5% Co) मानक M2 की तुलना में कहीं अधिक उच्च तापीय कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है। यह स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, कच्चा लोहा और अन्य कठिन मशीनिंग योग्य सामग्रियों के लिए, या उच्च-चक्र उत्पादन वातावरण में, जहाँ उपकरण का जीवनकाल महत्वपूर्ण होता है, पसंदीदा विकल्प है।

★विनिर्माण प्रक्रिया — पूर्ण पिसाई
इस रेंज के सभी सेंटर ड्रिल ठोस लकड़ी के बार से 100% पूर्ण रूप से ग्राउंड किए गए हैं। ग्राइंडिंग प्रक्रिया केवल कटिंग एंड पर ही नहीं, बल्कि पूरे टूल पर लागू होती है — बॉडी, पायलट और कटिंग ज्योमेट्री पर। पूर्ण ग्राउंड उत्पादन बेहतर आयामी सटीकता, बेहतर रनआउट टॉलरेंस और 60° कोण पर एकसमान सतह फिनिश सुनिश्चित करता है। इसका सीधा परिणाम यह होता है कि मिल्ड या आंशिक रूप से ग्राउंड किए गए विकल्पों की तुलना में बेहतर सेंटरिंग रिपीटबिलिटी और टूल का जीवनकाल अधिक होता है।

★सतह की फिनिश के विकल्प
बिना कोटिंग वाली चमकदार सतह मानक विकल्प है। बिना कोटिंग वाली एचएसएस सतह कम घर्षण वाली और आसानी से निरीक्षण योग्य स्थिति प्रदान करती है, जो अधिकांश सामान्य मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
TiN (टाइटेनियम नाइट्राइड) कोटिंग काटने वाली सतहों पर एक कठोर, सुनहरे रंग की सिरेमिक परत चढ़ा देती है। TiN सतह की कठोरता को लगभग HV 2300 तक बढ़ा देता है, टूल और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करता है, और मध्यम से उच्च मात्रा के उत्पादन में टूल का जीवनकाल बढ़ाता है। TiN-कोटेड सेंटर ड्रिल घर्षणशील या चिपचिपी सामग्रियों की मशीनिंग के लिए विशेष रूप से प्रभावी होते हैं।

★विशिष्ट अनुप्रयोग
•सेंटर के बीच टर्निंग से पहले लेथ को सेंटर में लाना
•मशीनिंग केंद्रों पर स्पॉटिंग और स्टार्ट-होल की तैयारी
•स्क्रू और फास्टनर लगाने के लिए काउंटरसिंकिंग
•ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और सामान्य इंजीनियरिंग में शाफ्ट एंड प्रिपरेशन

★अनुकूलित आकार और OEM आपूर्ति
सभी आइटम कस्टम पैकेजिंग, साइज रेंज और कोटिंग विकल्पों के साथ OEM आपूर्ति के लिए उपलब्ध हैं। थोक मूल्य और डिलीवरी समय के लिए हमसे संपर्क करें।